Fundiciones a presión críticas para el rendimiento de las motocicletas
Nuestros componentes para motocicletas soportan las exigencias operativas extremas de los motores de altas revoluciones y las condiciones de conducción agresivas. Mediante el uso de fundición a presión asistida por vacío, conseguimos densidades de material que resisten los ciclos de fatiga en entornos con vibraciones intensas, al tiempo que reducimos el peso de los componentes para mejorar la capacidad de respuesta en la conducción.
Atributos que mejoran el rendimiento
• Fiabilidad de ingeniería: el análisis de elementos finitos optimiza la distribución de la tensión a lo largo de las trayectorias de carga, lo que evita fallos por fatiga en aplicaciones estructurales.
• Resistencia a la temperatura: mantiene la estabilidad dimensional en rangos operativos de -40 °C a 200 °C, lo que es fundamental para los componentes adyacentes al motor.
• Resistencia a las vibraciones: las características de amortiguación reducen las frecuencias de resonancia que pueden provocar el aflojamiento de los elementos de fijación o la fatiga del material.
• Versatilidad estética: múltiples opciones de acabado, desde recubrimientos técnicos hasta preparaciones cosméticas, que se adaptan tanto a componentes funcionales ocultos como visibles.
• Integración del montaje: las características de localización de precisión, los insertos roscados y las superficies de referencia mecanizadas agilizan los procesos de producción de motocicletas.
Soluciones específicas para componentes
• Cajas y cubiertas del motor con conductos de aceite integrados y salientes de montaje.
• Las carcasas de la transmisión mantienen la alineación de los engranajes bajo cargas de choque.
• Abrazaderas triples estructurales y articulaciones de suspensión con rigidez optimizada.
• Soportes del chasis y conjuntos de reposapiés traseros que equilibran la resistencia y el peso.
Precisión en la fabricación
Nuestro enfoque de fabricación basado en células combina operaciones de fundición y mecanizado, manteniendo las relaciones críticas entre las características. El control estadístico de procesos supervisa las características clave, incluidos los niveles de porosidad, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas, a lo largo de las series de producción.
Especificaciones técnicas
• Opciones de materiales: A380, ADC12, 6061 para aplicaciones de alta tensión.
• Capacidades dimensionales: tamaños de envolvente de 50-500 mm, pesos de inyección de 2-15 kg
• Tratamientos superficiales: anodizado duro, recubrimiento en polvo, recubrimiento electrónico, películas químicas
• Normas de calidad: procesos conformes con la norma IATF 16949, documentación PPAP disponible
• Plazos de entrega de prototipos: 2-4 semanas para muestras de pruebas funcionales